長期以來，鋅合金壓鑄零件的主要且頻繁的缺陷（發(fā)泡）困擾著許多壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。 同時，這也引起了大型原料供應商和壓鑄企業(yè)以及拋光電鍍企業(yè)以及小企業(yè)部門之間的脫皮現象。

鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，例如家具配件，建筑裝飾，浴室配件，照明部件，玩具，領帶夾，皮帶扣，各種金屬裝飾扣等。表面質量要求為 高，同時需要良好的表面處理性能，鋅合金壓鑄零件常見的缺陷是表面起泡。

由不正確的后處理技術引起

（1）拋光

例如，拋光強度； 其中一些是壓延（所用的石材和規(guī)格，“花崗巖陶瓷”），振動（所用的磨料的規(guī)格，振動幅度，振動頻率）。

（2）拋光

拋光輪的規(guī)格和型號，以及拋光的強度（用力太大會破壞硬層，如果太輕，則無法達到拋光效果）。

（3）除油和清潔

由于進行打磨或拋光時，會使用一些輔助材料（蠟，振動液等），并且這些輔助材料會殘留在壓鑄零件的表面上，因此需要清潔。 通常，使用堿液，酸和電解脫脂。

鋅合金壓鑄零件，其主要成分為鋅和鋁，在壓鑄過程中會發(fā)生偏析，在產品的某些部分中會出現富鋅或富鋁現象，堿可以使鋁，酸可以使鋅優(yōu)先 溶解。 產品表面將形成針孔，溶液將保留在它們之間，電鍍后很可能會產生氣泡，因此鋅合金壓鑄零件的清潔和脫脂非常重要。

（4）流程和存儲

A，壓鑄后無法保存，導致吸水和氧化；

B。 拋光后，沒有及時進行電鍍處理，導致產品表面氧化；

C，清洗和脫脂后，及時電鍍不會造成產品表面腐蝕；

D，電鍍完成后，未按要求保存。